更新 2026.10.11
AIカメラで魚体測定、1日がかりの作業を約1時間にしたサーモン陸上養殖
※イメージ画像です

取り組み概要
やさしく事例解説
プロジェクト解析
実施・導入企業
こんな方へおすすめのAI解説です
- 商品のサイズ測定に丸一日かかる
- 測る人によって数値がばらつく
- 出荷当日に規格が合わず慌てる
どのようなAIの取り組み?
AIカメラによる魚体測定で、1日がかりだった作業を1タンクあたり約1時間に短縮したAI取り組み
業種
サーモン陸上養殖(農業・林業・漁業)
取り組み領域
魚体測定/出荷計画
使ったAI
AI魚体サイズ測定カメラ(画像AI)
主な成果
1日かかっていた測定作業を1タンクあたり約1時間に短縮
静岡県小山町の約28,000㎡の施設で、閉鎖循環型養殖(RAS)によるアトランティックサーモンの陸上養殖を手がけるProximar株式会社が、アイエンターの「AI魚体サイズ測定カメラ」を取り入れた事例です。同社は成長や餌、水質のデータをもとに収穫量や餌の使用量を予測し、営業部門と出荷計画を擦り合わせています。サーモンはサイズで価格が大きく変わるため、魚体の測定は計画の起点。ところが従来の赤外線スキャンや手作業のサンプリングは負担が重く、精度にも不安がありました。そこで、カメラで魚体を捉えて体重や分布を推定する既製のシステムに切り替え、測定の手間と精度の改善を図っています。
出典:Proximar株式会社|水産業の新モデルとして、食文化再興と安定供給に貢献する|i-ocean 発行元:i-ocean
やさしく事例解説
何に困って、AIを入れたのか
Proximarでは、魚のサイズを赤外線スキャンや手作業のサンプリングで測っていました。作業は重く、精度にも課題が残っていたうえ、サーモンはサイズによって価格が大きく動くため、出荷計画の精度が経営に直結します。実際、出荷当日にサイズが合わず再調整する場面も起きていました。
表面的には「測定が大変」という現場の負担に見えますが、編集部の見立てでは、本当の問題は測定データそのものを信用しきれないことにあったのではないでしょうか。手作業の数字は測る人でぶれるため、それを起点にした収穫予測も営業との約束も、どこか当て推量を含まざるを得ません。困りごとの核心は、作業量よりもデータの信頼性だったと考えられます。
どうやって、うまくいったのか
カメラで魚体を捉え、測り方そのものを人の手から切り離した点が、最も大きな要因と考えられます。手作業のサンプリングでは、魚の扱い方や読み取り方の差がそのまま数値の差になります。撮影と解析を一律の手順に置き換えれば、誰が担当しても同じ条件でデータが取れる。精度の向上と属人化の解消が同時に起きたのは、この「測定方法の統一」が両方の根にあったからではないでしょうか。
もう一つは、測定を単発の作業ではなく、出荷計画と営業連携につながるデータの入口として位置づけていた点です。同社はもともと成長データや餌、水質の情報を集め、収穫予測を営業部門と共有する流れを持っていました。AIカメラはその流れの最上流に据えられたため、測定精度の改善がそのまま予測と交渉の質に波及する構造になっています。既存の業務の型がすでにあったことで、ツールの効き目が現場の外まで届いたと編集部は見ています。
さらに、魚に触れる時間を短くできる測り方である点も見逃せません。生き物を扱う養殖では、測定のたびに魚へ負担をかけることが頻度を上げにくい理由になります。非接触に近い測定であれば、測る回数を増やしてデータを厚くする余地が生まれ、今後の成長評価に活用するという構想にも自然につながっていきます。
具体的に、どんな成果が出たのか
改善・向上したこと
この事例で出た成果
導入後は、平均体重の誤差が5%以内、体重分布の予測精度が85%以上へと改善しています。従来1日かかっていた作業は1タンクあたり約1時間、実際の測定は10〜15分程度に短くなり、作業者も3名から1名に減りました。魚へのストレスも軽減されています。測定方法が統一されたことで属人化が防がれ、データへの信頼度も向上。サイズ組成を1週間前に正確に予測できるようになり、出荷先との交渉が円滑になって「製販一体化」が実現しています。今後は飼育タンクへのカメラ導入や、残餌の定量評価、環境・在庫・機械データの統合管理も検討されています。
うちでも使える?
応用しやすいのは、商品や原料の大きさ・重さで価格や出荷先が決まり、しかも現状はサンプルを人手で測って全体を推し量っている業務です。測定結果が営業や生産の計画にすでに使われているなら、精度が上がった分だけ下流の判断も改善しやすいでしょう。反対に、測定値を後工程で活用する流れがまだない場合、カメラで数字が早く取れても、出荷交渉の円滑化のような波及効果は期待しにくいと考えられます。また、対象物が水中で動く、重なり合うといった撮影条件は現場ごとに異なるため、自社の環境で画像から寸法を安定して推定できるかは、事前に確かめておく必要があります。
最初の一歩としては、直近の出荷や納品で「測った値と実際の値がずれて調整が必要になった回数」を数えてみてはどうでしょうか。そのずれがどれだけ手戻りや値崩れを生んでいるかが見えれば、測定に投資する意味を判断しやすくなります。
プロジェクト解析
プロジェクト内容
AI導入・支援形態
AIツール・サービスの提供形態
導入部門・データ活用
導入部門:全社共通・汎用業務
活用したデータ:数値・Excel・ログ
採用したAI技術・ツール
採用したAI技術:画像AI
AIモデル・ツール
プロジェクト実施・導入企業
Proximar株式会社
出典・参考情報
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