出版取次の新物流拠点で出荷処理が約3倍、倉庫管理システムとロボット連携

物流機能を疎結合化し、拠点ごとに分かれていた仕組みを全社で統一できる基盤へ置き直した設計が、この取り組みの土台になっています。ISBN前提だったコード設計を改め、JANコードをはじめ多様なコード体系を扱えるようにしたことで、出版物と非出版商材を同じ土俵で管理できる状態が生まれました。機能を細かく切り分けておく構成は、新しい商品ジャンルや処理ルールを足すときに既存の仕組みへ波及させないための備えでもあり、3PLサービスへの展開という先の構想と地続きになっています。

ロボットを現場任せにせず、RMSというロボット管理の仕組みを挟んで倉庫管理システムと接続した構成も効いています。出荷指示はSLIMSから出て、RMSがそれをロボットの動きへ置き換える役回りを担い、搬送ルートやエレベーターの選択はAIが自動で判断します。作業者が搬送の段取りを気にせずに済むのはこのためで、自動化を「機械を置くこと」ではなく「業務の流れの中に機械を組み込むこと」として設計した点が、既存の運用を崩さずに導入できた要因と考えられます。

作業者が歩き回るのをやめ、定位置で指示に従う形へピッキングを作り替えた点も見逃せません。モニターには商品画像と数量、取り出すビンと投入先が表示され、対象のビンは発光し、取り違えればその場で点滅して警告される。判断を人の注意力からシステム側の表示へ移すこの設計は、販売単位が商品ごとに違うという厄介さを、覚えて対処する問題から見れば分かる問題へと置き換えたものです。ビンに段ボール製を採用し、商材サイズに応じて構成を変えられるようにした工夫も、現場側で扱いやすさを調整できる余地として働いています。